# 筛砂滚筒筛的工作原理与选型要点

滚筒筛作为一种常见的筛分设备，在砂石加工领域发挥着重要作用。
其核心部件是一个倾斜安装的圆柱形筛筒，通过电动机带动减速机旋转，使物料在筛筒内不断翻滚前进。
不同粒径的物料通过筛孔实现分级，大颗粒从筛筒末端排出，小颗粒则透过筛孔落入下方集料斗。

筛分效率与滚筒筛的转速密切相关。
转速过快会导致物料离心力增大，紧贴筛筒内壁难以透筛；转速过慢则影响处理量。
理想的转速应使物料在筛面上形成适当的抛落运动，通常控制在10-15转/分钟。
筛筒倾角也是关键参数，一般在3-5度之间可兼顾筛分效果和物料流动速度。

筛网选择直接影响设备性能。
聚氨酯筛网耐磨性好但成本较高，金属筛网强度大却易产生噪音。
针对砂石特性，推荐使用5-10mm孔径的锰钢编织筛网，既保证筛分精度又延长使用寿命。
特殊工况可考虑模块化筛板设计，局部损坏只需更换单块筛板。

维护保养对滚筒筛的长期稳定运行至关重要。
每日工作结束后应清理筛网堵塞物，检查轴承润滑情况。
每月需紧固螺栓连接部位，测试电机绝缘性能。
每季度更换减速机润滑油，校正筛筒动态平衡。
这些措施能有效预防筛网破损、轴承过热等常见故障。

选购滚筒筛设备时，处理量、物料特性、场地条件都是必须考虑的因素。
砂石加工通常选择直径1.5-2米、长度4-6米的中型滚筒筛，搭配15-22kW电机驱动。
潮湿物料需增加清网装置，高硬度物料建议加装耐磨衬板。
实地考察设备运转情况，确认筛分效果达标后再做决定更为稳妥。